一、管道取样点位核心要求

　　取样点位的选择直接决定测量精度与设备使用寿命，需严格遵循直管段、无积液、无干扰原则，适配密析尔EA2、Easidew PRO XP等全系防爆型号。

　　1.直管段要求：取样口优先选取管道平顺直管段，满足上游≥5倍管径、下游≥3倍管径距离，远离管道弯头、三通、阀门、变径、节流装置、喷嘴等扰动部位，避免气流涡流携带液滴、杂质冲击传感器，造成测量漂移与探头污染。

　　2.管道开孔位置：水平管道优先开设在管道上1/4圆周位置，为取样点位；严禁安装在管道底部，防止积液、积油、粉尘浸泡污染传感器；避开管道正顶端，避免聚集凝露、漂浮杂质干扰测量。垂直管道可直接在管身平直段开孔安装，无水平方位限制。

　　3.工况温度要求：取样点所在管段的气体温度必须高于工况实际露点，禁止在低温管段、保温失效段安装，防止取样管路及探头处提前结露，导致测量数据失真、传感器受潮老化。

　　4.测点匹配要求：尽量贴近核心监测工艺节点，如空压机出口、干燥机后端、高纯气输送总管、锂电手套箱气源口等，缩短取样距离，减少水汽吸附损耗，保证响应速度与测量真实性，避免过长取样管线造成数据滞后。

　　二、探头安装朝向与插入深度

　　密析尔防爆露点仪探头朝向为安装关键禁忌项，直接影响探头使用寿命。

　　1.允许安装朝向：优先采用侧向水平插入、斜向下倾斜插入两种方式，可有效规避冷凝水堆积、滴落风险，适配绝大多数工艺管道工况。

　　2.严格禁止朝向：严禁探头竖直朝上安装，管道内冷凝水滴落会直接浸泡传感器敏感膜片，造成探头饱和失效，低露点工况下难以恢复，严重时导致传感器损坏。

　　3.插入深度标准：传感器敏感段需置于管道主流气流区域，避开管壁位置，杜绝管壁温差、管壁吸附水汽造成的测量偏差；同时避免伸入管道正中心高速气流区，控制介质流速≤10m/s，防止局部压降引发露点测量误差。

　　三、两种标准安装形式适用场景

　　1.管道直插式（标配主流方案）

　　直接将仪表拧入工艺管道预设螺纹底座，适配压力稳定、介质洁净、无大量液滴与粉尘的工况，结构简洁、响应速度快。建议配套带压拆卸球阀底座，可在不停机工况下完成探头校准、更换与维护，适用于常规工业气体、压缩空气监测场景。

　　2.旁路流通取样式（高精度/高纯气优选）

　　从主管路引出旁路样气，接入专用取样腔、稳压过滤模块，适配锂电高纯氮/氩气、精密干燥气体、含微量杂质介质的监测场景。取样管路必须采用316L不锈钢材质，禁止使用橡胶、普通塑料管路，防止吸附、释放水汽；控制样气流量1~5NL/min（1NL/min），可前置精密过滤器、凝液排放阀，提前去除液态水与杂质，最大限度保护传感器，维护便捷且不影响主管道运行。

　　四、现场环境安装位置要求

　　1.远离电机、变频器、大功率接触器等强电磁干扰设备，避免4-20mA信号跳变、数据波动，保证信号传输稳定。

　　2.避开设备强震动区域、阳光直射点位与高温热源，保持仪表环境温度在设备额定区间（常规-40℃~+60℃），防止高温加速元器件老化、震动导致探头松动。

　　3.安装位置预留充足检修空间，便于日常读数、探头拆卸、校准、清洁维护，无遮挡、无高空作业隐患。

　　五、防爆区域专项安装规范

　　1.设备适配性：密析尔防爆露点仪适配Zone1/2、Zone21/22危险区域，严禁安装在Zone0持续爆炸性环境区域，安装前核对设备防爆标志与现场危险区域等级匹配。

　　2.电气安装：本安防爆型号必须在安全区配套安装本安安全栅，采用屏蔽双绞线独立布线，严禁与动力电缆同槽、共管敷设；电缆引入装置密封完好，防爆密封配件不可随意替换、缺失。

　　3.作业禁忌：危险区域内禁止擅自拆开防爆外壳，禁止对本安回路进行高压耐压测试，避免烧毁内部电路、破坏防爆性能。

　　六、禁止安装位置汇总

　　1.管道底部、积液低点、排污口附近及弯头下游积液区；

　　2.阀门、节流件、喷嘴等气流扰动剧烈的管段下游；

　　3.介质温度低于工况露点、易结露的低温管段；

　　4.强震动、强电磁干扰、高温热源、阳光直射区域；

　　5.无保温的长距离取样管线末端、易吸附水汽的非金属管路系统；

　　6.Zone0级持续爆炸性危险区域。